眾所周知，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調(diào)整機械零部件等內(nèi)容。錘式破碎機的維修保養(yǎng)不但可以延長使用壽命，而且還可發(fā)揮i大生產(chǎn)效率。操作人員要根據(jù)錘式破碎機的結(jié)構(gòu)，合理的選擇和添加潤滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常來說，錘式破碎機采用潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。操作人員堅持維護(hù)不但可以保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，而且還能發(fā)揮i大的技術(shù)效能。

錘式破碎機是大型機械設(shè)備以鋼鐵多結(jié)構(gòu)鑄造而成，或多或少都會出現(xiàn)不同程度的故障，有的是安裝錯誤、有的是制造瑕疵、有的長時間使用磨損等，這些都需要進(jìn)行檢修才能確保運行正常，那么在檢修時需要注意哪些方面的問題呢？

首先，錘式破碎機振動的問題，源于很多方面其中外部來源于石料過大和底座螺母松動，對應(yīng)問題就能解決，比較難以應(yīng)付的就是內(nèi)部出現(xiàn)的震動，如電機安裝不同步、轉(zhuǎn)子平衡等，這都是造成振動的原因，出現(xiàn)這方面的問題就要進(jìn)行校正和調(diào)整才能解決問題。

錘式破碎機保養(yǎng)與維護(hù)：

1、出料粒度過大。  

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。  

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

2、產(chǎn)量減少。  

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。    

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構(gòu)。

3、振動量驟。

原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。  

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。