是什么原因造成的碎石化機(jī)械破損？

潤滑劑的更換來不及:暫時(shí)使用碎石化機(jī)械后，內(nèi)部的潤滑劑潤滑效果降低，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中因摩擦等現(xiàn)象脫落的屑堆積在潤滑劑上，設(shè)備的磨損增加。 潤滑劑在使用一定時(shí)間后，立即更換。 另外，在更換前使用煤油有效地清掃內(nèi)部，因?yàn)闆]有殘留切屑，所以能夠加入新的潤滑油，達(dá)到更換潤滑油的目的，設(shè)備不易磨損。

碎石化機(jī)械在操作前應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

1.碎石化機(jī)械必須空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后如果破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動(dòng)機(jī)器。啟動(dòng)后經(jīng)過一定時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開動(dòng)給礦設(shè)備。給入破碎機(jī)的礦石應(yīng)逐漸增加，南京碎石化機(jī)械，直到滿載運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量避免過載。

2.在運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常注意各潤滑點(diǎn)的潤滑是否正常。注意軸承的溫度，特別是偏心軸承的溫度不允許超過600C。經(jīng)常檢查排礦口磨損情況，碎石化機(jī)械租賃，根據(jù)磨損情況要及時(shí)調(diào)整排礦口大小。

碎石化機(jī)械的常見故障

破碎腔內(nèi)部異響

      應(yīng)該立即停機(jī)，水泥路面碎石化機(jī)械，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，碎石化機(jī)械生產(chǎn)廠，間隙過小也會(huì)導(dǎo)致異響。

設(shè)備運(yùn)行中有膠味

      導(dǎo)致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉(zhuǎn)子卡死，需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時(shí)解決。